Was ist Batch Picking?

Diese Methode eignet sich besonders für Unternehmen, die täglich viele Aufträge mit ähnlichen Artikeln bearbeiten. Durch das Zusammenfassen mehrerer Aufträge lassen sich Laufwege reduzieren, Kommissionierer effizienter einsetzen und die Auftragsabwicklung beschleunigen. Batch Picking wird deshalb häufig im E-Commerce, Großhandel, Versandhandel und in Fulfillment-Lagern eingesetzt.

Wie funktioniert Batch Picking?

Beim klassischen Einzelauftragspicking bearbeitet ein Mitarbeiter einen Auftrag nach dem anderen. Er erhält beispielsweise einen Auftrag mit zehn Positionen, läuft die entsprechenden Lagerplätze an, entnimmt die Waren und bringt den fertigen Auftrag anschließend zur Packstation. Danach beginnt der nächste Auftrag.

Beim Batch Picking werden dagegen mehrere Aufträge zu einer sogenannten Batch zusammengefasst. Die Software analysiert die Aufträge und ermittelt, welche Artikel für die ausgewählten Aufträge benötigt werden. Anschließend erhält der Mitarbeiter eine gemeinsame Pickliste beziehungsweise einen digitalen Kommissionierauftrag.

Ein einfaches Beispiel: Ein Unternehmen hat zehn Kundenaufträge, in denen insgesamt 50 Artikelpositionen enthalten sind. Mehrere dieser Aufträge enthalten dieselben Produkte. Statt zehn einzelne Rundgänge durch das Lager durchzuführen, kann die Software die Aufträge zu einer Batch zusammenfassen. Der Mitarbeiter läuft die benötigten Lagerplätze nur einmal an und entnimmt beispielsweise fünf Stück eines Artikels, wenn dieser für fünf verschiedene Kundenaufträge benötigt wird.

Nach der Entnahme müssen die Waren allerdings wieder korrekt den einzelnen Aufträgen zugeordnet werden. Genau dieser Schritt ist bei Batch Picking besonders wichtig. Je nach Prozess erfolgt die Aufteilung beispielsweise an einer Sortierstation, an Packplätzen oder direkt während der Kommissionierung.

Welche Vorteile bietet Batch Picking?

Der wichtigste Vorteil von Batch Picking liegt in der Reduzierung der Laufwege. Da mehrere Aufträge gemeinsam bearbeitet werden, müssen Lagerplätze mit häufig benötigten Artikeln nicht mehrfach hintereinander aufgesucht werden.

Dadurch können Unternehmen unter anderem folgende Vorteile erzielen:

• Kürzere Laufwege: Mehrere Aufträge werden in einem Rundgang bearbeitet.
• Höhere Kommissionierleistung: Mitarbeiter können mehr Aufträge innerhalb eines bestimmten Zeitraums bearbeiten.
• Weniger Zeitaufwand: Wiederholte Wege zu denselben Lagerplätzen werden vermieden.
• Bessere Auslastung der Mitarbeiter: Kommissionierer können effizienter eingesetzt werden.
• Schnellere Auftragsabwicklung: Aufträge können schneller für Verpackung und Versand bereitgestellt werden.
• Geeignet für hohe Auftragszahlen: Besonders bei vielen kleinen und ähnlichen Aufträgen kann Batch Picking sinnvoll sein.

Der tatsächliche Effizienzgewinn hängt allerdings von verschiedenen Faktoren ab. Dazu gehören beispielsweise die Lagerstruktur, die Anzahl der Aufträge, die Artikelvielfalt und die durchschnittliche Anzahl an Positionen pro Auftrag.

Wann ist Batch Picking sinnvoll?

Batch Picking ist vor allem dann interessant, wenn viele Aufträge ähnliche Artikel enthalten und regelmäßig hohe Auftragszahlen abgearbeitet werden müssen. Besonders im Onlinehandel entstehen häufig zahlreiche kleine Bestellungen, die jeweils nur wenige Artikelpositionen umfassen. Befinden sich die bestellten Artikel in ähnlichen Lagerbereichen, kann das Zusammenfassen der Aufträge die Kommissionierung deutlich vereinfachen.

Auch im Großhandel oder in Fulfillment-Zentren kann Batch Picking eingesetzt werden. Beispielsweise können Aufträge mit ähnlichen Prioritäten, Lieferzeiten oder Versandarten zu einer gemeinsamen Batch zusammengefasst werden.

Weniger geeignet ist die Methode dagegen, wenn jeder Auftrag völlig unterschiedliche Artikel enthält oder einzelne Aufträge besonders schnell bearbeitet werden müssen. Auch sehr große und umfangreiche Aufträge lassen sich nicht immer sinnvoll mit vielen anderen Aufträgen kombinieren.

Batch Picking und die richtige Auftragszusammenstellung

Eine zentrale Aufgabe beim Batch Picking ist die Auswahl geeigneter Aufträge. Werden zu viele Aufträge miteinander kombiniert, kann die spätere Zuordnung der Waren unnötig kompliziert werden. Werden dagegen zu wenige Aufträge gebündelt, bleibt ein großer Teil des möglichen Effizienzgewinns ungenutzt.

Eine Lagerverwaltungssoftware kann deshalb verschiedene Kriterien berücksichtigen. Dazu zählen beispielsweise gleiche Artikel, ähnliche Lagerbereiche, Prioritäten, Liefertermine oder Versandarten. Die Software kann daraus geeignete Batches bilden und dem Mitarbeiter anschließend eine optimierte Reihenfolge für die Entnahme vorgeben.

Auch die maximale Menge an Waren, die ein Mitarbeiter gleichzeitig transportieren kann, sollte berücksichtigt werden. Ein Batch muss deshalb nicht ausschließlich nach der Anzahl der Aufträge zusammengestellt werden. Auch Behälterkapazitäten, Wagen oder andere Transportmittel können bei der Planung eine Rolle spielen.

Welche Herausforderungen gibt es beim Batch Picking?

Neben den Vorteilen bringt Batch Picking auch einige Herausforderungen mit sich. Die wichtigste Herausforderung ist die korrekte Zuordnung der entnommenen Artikel. Werden beispielsweise zehn Stück eines Artikels für fünf verschiedene Aufträge entnommen, muss eindeutig feststehen, welcher Auftrag welche Menge erhält.

Eine fehlerhafte Zuordnung kann dazu führen, dass Kunden falsche oder unvollständige Lieferungen erhalten. Deshalb sind eindeutige Identifikations- und Erfassungsprozesse besonders wichtig.

Auch die Organisation der Kommissionierwagen oder Behälter spielt eine wichtige Rolle. Werden mehrere Aufträge gleichzeitig bearbeitet, müssen die einzelnen Waren während oder nach der Entnahme eindeutig getrennt werden können. Moderne digitale Lösungen können diesen Prozess beispielsweise durch Barcodes, Auftragsinformationen und mobile Datenerfassung unterstützen.

Batch Picking mit der COSYS Lagerverwaltungssoftware

Eine moderne Lagerverwaltungssoftware kann Unternehmen bei der Umsetzung von Batch Picking unterstützen. Die COSYS LVS ermöglicht die digitale Steuerung und Dokumentation von Lager- und Kommissionierprozessen. Mitarbeiter können Kommissionieraufträge mobil über ein Smartphone oder MDE-Gerät bearbeiten und die benötigten Artikel direkt am Lagerplatz per Barcode erfassen.

Bei einer Batch-Kommissionierung können mehrere Aufträge gemeinsam abgearbeitet werden. Die mobile Anwendung unterstützt den Mitarbeiter dabei, die richtigen Artikel und Mengen zu erfassen. Durch die Barcodeerfassung wird gleichzeitig kontrolliert, ob der richtige Artikel entnommen wurde. Je nach Prozess lassen sich Aufträge anschließend den entsprechenden Behältern oder Zielaufträgen zuordnen.

Über den COSYS WebDesk stehen zusätzlich umfangreiche Funktionen für die Verwaltung und Auswertung zur Verfügung. Aufträge, Artikel, Lagerplätze und Bestände können zentral verwaltet und Prozessdaten ausgewertet werden. Dadurch erhalten Unternehmen einen besseren Überblick über ihre Kommissionierprozesse und können beispielsweise erkennen, wo Zeitaufwände oder Optimierungspotenziale entstehen.

Die COSYS Lösung lässt sich außerdem an bestehende ERP- oder Warenwirtschaftssysteme anbinden. Dadurch können Aufträge aus bestehenden Systemen übernommen und die durchgeführten Lagerbewegungen wieder zurückübertragen werden. Je nach Anforderungen kann die Lösung in der Cloud oder On-Premise betrieben werden.

Fazit

Batch Picking ist eine Kommissionierstrategie, bei der mehrere Aufträge zusammengefasst und in einem gemeinsamen Rundgang bearbeitet werden. Das Ziel besteht vor allem darin, unnötige Laufwege zu reduzieren und die Kommissionierleistung zu erhöhen.

Besonders bei vielen kleinen Aufträgen mit ähnlichen Artikeln kann Batch Picking erhebliche Vorteile bieten. Voraussetzung für einen erfolgreichen Einsatz sind jedoch eine sinnvolle Zusammenstellung der Batches, eine gute Lagerorganisation und eine zuverlässige Zuordnung der entnommenen Waren.

Eine digitale Lagerverwaltung kann diesen Prozess unterstützen, indem sie Aufträge strukturiert bereitstellt, Artikel per Barcode erfassen lässt und die einzelnen Kommissionierschritte dokumentiert. So kann Batch Picking zu einem wichtigen Baustein einer effizienteren und transparenteren Lagerlogistik werden.