Was ist Pick-by-Light?

Das Verfahren wird vor allem in Lagern eingesetzt, in denen viele Artikel schnell und fehlerarm kommissioniert werden müssen. Pick-by-Light eignet sich insbesondere für übersichtliche Lagerbereiche mit häufig benötigten Artikeln und kurzen Wegen. Die Technologie kann mit einem Warehouse Management System (WMS) oder einer Lagerverwaltungssoftware verbunden werden.

Wie funktioniert Pick-by-Light?

Beim Pick-by-Light-Verfahren wird ein Kommissionierauftrag zunächst von der Lagerverwaltungssoftware bereitgestellt. Das System weiß, welche Artikel für den Auftrag benötigt werden und an welchen Lagerplätzen sich diese befinden.

Sobald der Auftrag gestartet wird, leuchten an den entsprechenden Lagerplätzen die zugehörigen Anzeigen auf. Auf einem Display wird beispielsweise angezeigt, dass fünf Stück eines bestimmten Artikels entnommen werden sollen. Der Mitarbeiter entnimmt die angezeigte Menge und bestätigt den Vorgang anschließend über eine Taste direkt am Lagerplatz.

Nach der Bestätigung erlischt das Licht oder die Anzeige wechselt zum nächsten erforderlichen Arbeitsschritt. Je nach System können mehrere Lagerplätze gleichzeitig oder nacheinander aktiviert werden. Die Reihenfolge kann dabei durch die Lagerverwaltungssoftware festgelegt werden.

Nach Abschluss aller Positionen wird der Auftrag als fertig gemeldet. Die Rückmeldung kann anschließend an übergeordnete Systeme wie ein ERP-System weitergegeben werden.

Welche Vorteile bietet Pick-by-Light?

Ein wesentlicher Vorteil von Pick-by-Light ist die schnelle und intuitive Orientierung im Lager. Der Mitarbeiter erkennt unmittelbar, an welchem Lagerplatz eine Entnahme erforderlich ist. Zusätzlich zeigt das Display die benötigte Menge an. Dadurch entfällt das ständige Nachschlagen auf Papierlisten.

Auch die Geschwindigkeit bei der Kommissionierung kann von der Methode profitieren. Die Mitarbeiter müssen nicht für jeden Arbeitsschritt Informationen auf einem mobilen Gerät suchen. Die relevanten Informationen werden direkt dort angezeigt, wo die Entnahme stattfindet.

Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, Kommissionierfehler zu reduzieren. Durch die Kombination aus optischer Anzeige und Mengenangabe erhält der Mitarbeiter eine klare Vorgabe. Die anschließende Bestätigung stellt sicher, dass der Arbeitsschritt digital erfasst wird.

Pick-by-Light kann außerdem besonders bei wiederkehrenden Tätigkeiten sinnvoll sein. Mitarbeiter können sich schnell an die Bedienung gewöhnen, da die grundlegenden Arbeitsschritte meist einfach aufgebaut sind.

Wo liegen die Nachteile von Pick-by-Light?

Pick-by-Light bringt jedoch auch einige Herausforderungen mit sich. Für die Einführung müssen die entsprechenden Lagerplätze mit Leuchten, Anzeigen und Bedienelementen ausgestattet werden. Bei einem großen Lager mit vielen Lagerplätzen kann dies einen erheblichen Installationsaufwand verursachen.

Auch die Flexibilität sollte berücksichtigt werden. Werden Lagerplätze häufig verändert oder wird die Lagerstruktur regelmäßig umgebaut, müssen die technischen Komponenten entsprechend angepasst werden. In einem dynamischen Lager können mobile Lösungen wie Pick-by-Scan oder Pick-by-Mobile daher teilweise flexibler sein.

Ein weiterer Faktor sind die Investitionskosten. Neben der Hardware ist eine Verbindung zur Lagerverwaltungssoftware erforderlich. Unternehmen sollten deshalb vor der Einführung prüfen, in welchen Lagerbereichen Pick-by-Light tatsächlich einen wirtschaftlichen Vorteil bietet.

Auch für sehr unterschiedliche oder selten vorkommende Kommissionieraufträge ist die Methode nicht immer optimal. Pick-by-Light spielt seine Vorteile insbesondere dort aus, wo häufige Entnahmen an fest definierten Lagerplätzen stattfinden.

Für welche Lager eignet sich Pick-by-Light?

Pick-by-Light wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen viele Aufträge mit kurzen Laufwegen bearbeitet werden. Dazu gehören beispielsweise der Einzel- und Großhandel, E-Commerce-Lager, Ersatzteillager oder Bereiche der Produktionsversorgung.

Besonders geeignet sind Lagerzonen mit vielen sogenannten Schnelldrehern. Dabei handelt es sich um Artikel, die besonders häufig kommissioniert werden. Werden diese Artikel an gut erreichbaren Lagerplätzen positioniert und mit Pick-by-Light ausgestattet, können Mitarbeiter die entsprechenden Aufträge schnell abarbeiten.

Auch bei der Bearbeitung vieler kleiner Aufträge kann Pick-by-Light interessant sein. Beispielsweise können mehrere Kundenaufträge nacheinander abgearbeitet werden, wobei das System jeweils die benötigten Lagerplätze aktiviert.

Ob Pick-by-Light die passende Lösung ist, hängt jedoch von der Lagerstruktur, dem Artikelsortiment und dem Auftragsvolumen ab. Je nach Prozess können auch Pick-by-Voice, Pick-by-Scan oder Pick-by-Mobile sinnvoll sein.

Pick-by-Light und Warehouse Management System

Damit Pick-by-Light zuverlässig funktioniert, müssen die Informationen aus der Lagerverwaltungssoftware an die Anzeigen im Lager übermittelt werden. Das WMS kennt die aktuellen Bestände, Lagerplätze und offenen Aufträge und kann daraus die erforderlichen Kommissionierschritte ableiten.

Wird beispielsweise ein Auftrag mit zehn verschiedenen Artikeln erstellt, prüft das System, an welchen Lagerplätzen sich die benötigten Waren befinden. Anschließend werden die entsprechenden Pick-by-Light-Anzeigen aktiviert. Der Mitarbeiter arbeitet die angezeigten Positionen ab und bestätigt jede Entnahme.

Nach jeder Bestätigung wird der Bestand im System aktualisiert. Dadurch entsteht eine digitale Verbindung zwischen Auftrag, Lagerplatz, Artikel und tatsächlicher Entnahme. Gleichzeitig können Verantwortliche nachvollziehen, welche Aufträge bereits bearbeitet wurden und welche noch offen sind.

Pick-by-Light in der Praxis

Ein einfaches Beispiel verdeutlicht den Ablauf: Ein Mitarbeiter erhält einen Auftrag mit mehreren Positionen. Die Lagerverwaltungssoftware übermittelt den Auftrag an das Pick-by-Light-System. An den benötigten Lagerplätzen leuchten die Anzeigen auf und zeigen jeweils die zu entnehmende Menge.

Der Mitarbeiter geht die aktivierten Lagerplätze ab, entnimmt beispielsweise drei Stück eines Artikels und bestätigt die Entnahme über die Taste am Display. Anschließend arbeitet er die nächste Position ab. Sobald alle Positionen erledigt sind, wird der Auftrag abgeschlossen und die Bestandsänderungen werden im System gespeichert.

Bei einer guten Lagerplatzorganisation können die häufig benötigten Artikel in besonders gut erreichbaren Bereichen platziert werden. Dadurch lassen sich Laufwege zusätzlich reduzieren. In Verbindung mit einer geeigneten Kommissionierstrategie kann Pick-by-Light somit zu einem strukturierten und effizienten Ablauf beitragen.

COSYS Lagerverwaltung unterstützt die digitale Kommissionierung

Die COSYS Lagerverwaltung unterstützt Unternehmen bei der Digitalisierung ihrer Lager- und Kommissionierprozesse. Mit der COSYS App lassen sich unter anderem Wareneingang, Einlagerung, Auslagerung, Umlagerung, Inventur und Kommissionierung digital abbilden.

Bei der Kommissionierung können Mitarbeiter offene Aufträge direkt auf mobilen Endgeräten bearbeiten. Artikel, Mengen und Lagerplätze werden digital erfasst und die durchgeführten Arbeitsschritte unmittelbar an das System zurückgemeldet. Dadurch bleiben Bestände und Auftragsstatus aktuell.

Über den COSYS WebDesk können Lagerverantwortliche die Prozesse zentral verwalten und beispielsweise Aufträge, Artikel, Lagerplätze und Bestände einsehen. Zusätzlich stehen Auswertungen und Prozessdaten zur Verfügung.

Wird Pick-by-Light eingesetzt, kann die entsprechende Hardware über Schnittstellen mit der Lagerverwaltungssoftware verbunden werden. Dadurch können Kommissionieraufträge aus dem System an die Pick-by-Light-Anlage übergeben und die Rückmeldungen wieder verarbeitet werden. Die COSYS Lagerverwaltung kann außerdem mit bestehenden ERP-Systemen integriert werden.

Fazit

Pick-by-Light ist eine optisch geführte Kommissioniermethode, bei der Leuchten und Displays direkt am Lagerplatz anzeigen, welche Artikel in welcher Menge entnommen werden sollen. Die Mitarbeiter erhalten dadurch eine unmittelbare Orientierung und können ihre Arbeitsschritte direkt am Lagerplatz bestätigen.

Die Methode eignet sich besonders für Lager mit vielen wiederkehrenden Entnahmen und klar definierten Lagerplätzen. Vorteile liegen vor allem in der schnellen Orientierung, der einfachen Bedienung und der Möglichkeit, Kommissionierfehler zu reduzieren.

Für die Einführung müssen jedoch die technischen Voraussetzungen und Investitionskosten berücksichtigt werden. Entscheidend ist daher, die Methode auf die individuellen Lagerprozesse abzustimmen und sie sinnvoll mit einer Lagerverwaltungssoftware oder einem WMS zu verbinden.