Leergutmanagement für Produktionsunternehmen

Wie wird Leergut in der Logistik für Produktionsunternehmen definiert?

Als Leergut werden in der Produktionslogistik wiederverwendbare Transport- und Ladungsträger bezeichnet, die nach der Entnahme der transportierten Waren oder Materialien leer zurückgeführt und erneut eingesetzt werden.

Typische Beispiele sind:

• Europaletten und andere Mehrwegpaletten
• Gitterboxen
• Kleinladungsträger und Kunststoffbehälter
• Transportkisten
• Container
• kundenspezifische Mehrwegbehälter
• Paletten mit Rahmen und Deckeln

Im Gegensatz zu Einwegverpackungen verbleibt Leergut im logistischen Kreislauf. Nach einer Lieferung muss es zurückgegeben, abgeholt, getauscht oder einem neuen Transportauftrag zugeordnet werden.

Für Produktionsunternehmen besitzt Leergut damit einen wirtschaftlichen Wert und gleichzeitig eine operative Funktion: Ohne ausreichend verfügbare Transportbehälter können Materialien nicht zuverlässig zwischen Lieferanten, Produktion, Lager, Spedition und Kunden bewegt werden.

Wie läuft Leergutmanagement in der Produktion ab?

Das Leergutmanagement beginnt häufig beim Wareneingang. Waren und Bauteile treffen auf Paletten oder in Mehrwegbehältern ein. Nach der Entnahme des Inhalts wird das entstandene Leergut erfasst und einem Bestand beziehungsweise Geschäftspartner zugeordnet.

Anschließend wird es gelagert, innerbetrieblich weiterverwendet oder für die Rückgabe an Lieferanten und Logistikpartner bereitgestellt. Beim Warenausgang entstehen wiederum neue Leergutbewegungen: Behälter werden mit Produkten befüllt und an Kunden, Speditionen oder andere Standorte übergeben.

Idealerweise wird deshalb bei jeder Übergabe dokumentiert:

Welches Leergut wurde in welcher Menge, wann, an wen und an welchem Standort übergeben oder zurückgenommen?

Über sogenannte Leergutkonten lässt sich zusätzlich nachvollziehen, welcher Geschäftspartner aktuell welche Mengen besitzt und welche Rückgaben noch ausstehen.

Welche Herausforderungen entstehen beim Leergutmanagement?

In der Praxis werden Leergutbewegungen nicht immer konsequent dokumentiert. Paletten oder Behälter werden beispielsweise kurzfristig mit einer Lieferung versendet, ohne separat erfasst zu werden. Besonders bei mehreren beteiligten Unternehmen und Standorten kann dadurch schnell unklar werden, wo sich das Leergut befindet. Auch COSYS beschreibt fehlende Transparenz bei Verladung und Übergabe sowie lange Verweilzeiten bei Kunden als zentrale Ursachen für Verluste.

Weitere Herausforderungen sind manuelle Listen, Medienbrüche, fehlende Rückgabefristen oder unterschiedliche Informationen bei Produktion, Lager, Logistik und Verwaltung.

Die Konsequenzen können erheblich sein: Leergutschwund, hohe Ersatzbeschaffungskosten und fehlende Behälter für Produktion oder Versand. Gleichzeitig entstehen zusätzliche Such-, Abstimmungs- und Verwaltungsaufwände. Fehlende Nachweise können außerdem zu Differenzen mit Kunden, Lieferanten oder Speditionen führen.

Im ungünstigsten Fall wird Leergutmangel zu einem operativen Engpass: Produkte oder Bauteile stehen bereit, können aber nicht wie geplant transportiert oder bereitgestellt werden.

Software für digitales Leergutmanagement

Eine digitale Software für Leergutmanagement setzt genau bei diesen Problemen an. Die COSYS Lösung ermöglicht beispielsweise die digitale Erfassung und Dokumentation von Bewegungen von Paletten, Gitterboxen, Containern und anderen Behältern. Dadurch entsteht eine durchgängige Rückverfolgbarkeit vom Eingang über Übergaben bis zur Bestands- und Kontenverwaltung.

Im COSYS WebDesk können Leergutkonten für Kunden, Lieferanten und Tauschpartner geführt werden. Anwender sehen, welche Mengen ausgegeben oder zurückgenommen wurden und welche Bestände noch ausstehen. Auch dazugehörige Buchungen und Bewegungen lassen sich nachvollziehen.

Mobile Erfassung von Leergutbewegungen

Ein- und Ausgänge können direkt im logistischen Prozess digital erfasst werden &ndash beispielsweise nach Leerguttyp oder Seriennummer. Auch mehrere Standorte, Umlagerungen und Transitbewegungen lassen sich berücksichtigen. Dadurch müssen Informationen nicht nachträglich aus Papierlisten übertragen werden.

Rückgabefristen und Leergutkonten überwachen

Für Leergut können maximale Verweildauern festgelegt werden. Die Software kann vor Ablauf einer Rückgabefrist sowie bei deren Überschreitung Benachrichtigungen auslösen. Damit werden überfällige Rückgaben schneller sichtbar.

Schäden und Übergaben dokumentieren

Foto- und Unterschriftenerfassung unterstützen die Dokumentation von Übergaben, Vollständigkeit, Qualität und Beschädigungen. Zusätzlich können Reports zum Verlauf einzelner Behälterbewegungen oder zu Kundenbeständen erstellt und Buchungsbestätigungen automatisiert versendet werden.

Bestände analysieren und Bedarf frühzeitig erkennen

COSYS bietet darüber hinaus Auswertungen zu Beständen, Umlaufzeiten, Bedarf und Beschädigungsquoten. Business-Intelligence-Funktionen, Forecasts, Process Mining und KI-gestützte Analysen können dabei helfen, Engpässe und ineffiziente Prozesse zu identifizieren. Die Lösung lässt sich außerdem über Schnittstellen mit weiteren Systemen verbinden und als Cloud- oder On-Premise-Lösung betreiben.

Damit adressiert digitales Leergutmanagement zentrale Probleme produzierender Unternehmen: fehlende Bestandstransparenz, unklare Verantwortlichkeiten, verspätete Rückgaben, Schwund und unnötige Neuanschaffungen.

Fazit: Warum ist digitales Leergutmanagement für Produktionsunternehmen wichtig?

Leergutmanagement sorgt dafür, dass wiederverwendbare Behälter und Ladungsträger verfügbar, rückverfolgbar und effizient im Umlauf bleiben. Gerade Produktionsunternehmen profitieren von transparenten Leergutkonten und digital dokumentierten Ein- und Ausgängen.

Eine Software für Leergutmanagement schafft die notwendige Datengrundlage, um Bestände zu kontrollieren, Rückgaben zu überwachen, Verluste zu reduzieren und Engpässe frühzeitig zu erkennen. So entwickelt sich die Leergutverwaltung von einer administrativen Nebenaufgabe zu einem wichtigen Bestandteil einer transparenten und stabilen Produktionslogistik.