Mindest- und Meldebestände richtig einsetzen

Was ist ein Mindestbestand?

Der Mindestbestand, auch Sicherheitsbestand genannt, beschreibt die Menge eines Artikels, die dauerhaft im Lager verfügbar sein sollte. Dieser Bestand dient als Puffer für unvorhergesehene Ereignisse wie Lieferverzögerungen, Nachfrageschwankungen oder Produktionsspitzen.

Wird der Mindestbestand unterschritten, steigt das Risiko von Lieferengpässen oder Produktionsstillständen deutlich an. Daher sollte der Sicherheitsbestand nur in Ausnahmefällen genutzt werden.

Vorteile des Mindestbestands

• Schutz vor Lieferengpässen
• Absicherung gegen Lieferverzögerungen
• Höhere Lieferfähigkeit gegenüber Kunden
• Vermeidung von Produktionsunterbrechungen

Was ist ein Meldebestand?

Der Meldebestand gibt an, bei welchem Lagerbestand eine Nachbestellung ausgelöst werden sollte. Er berücksichtigt den durchschnittlichen Verbrauch während der Lieferzeit sowie den vorhandenen Sicherheitsbestand.

Sobald der aktuelle Bestand den Meldebestand erreicht oder unterschreitet, muss eine Bestellung erfolgen, damit die Ware rechtzeitig eintrifft, bevor der Mindestbestand aufgebraucht wird.

Berechnung des Meldebestands

Der Meldebestand lässt sich mit folgender Formel berechnen:

Meldebestand = Tagesverbrauch × Lieferzeit + Mindestbestand

Beispiel:

• Durchschnittlicher Tagesverbrauch: 50 Stück
• Lieferzeit: 8 Tage
• Mindestbestand: 200 Stück

Meldebestand = 50 × 8 + 200 = 600 Stück

Sobald der Lagerbestand auf 600 Stück sinkt, sollte eine Nachbestellung ausgelöst werden.

Warum sind Mindest- und Meldebestände wichtig?

Ohne klar definierte Bestandsgrenzen reagieren Unternehmen häufig erst auf Materialengpässe, wenn diese bereits eingetreten sind. Dies führt zu:

• Lieferverzögerungen
• Produktionsstillständen
• Höheren Beschaffungskosten durch Expressbestellungen
• Unzufriedenen Kunden
• Umsatzverlusten

Zu hohe Bestände sind jedoch ebenfalls problematisch, da sie Kapital binden und zusätzliche Lagerkosten verursachen.

Die richtige Festlegung von Mindest- und Meldebeständen sorgt daher für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Versorgungssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Praxisbeispiel: Die Folgen falsch gesetzter Bestände

Ein Produktionsunternehmen benötigt täglich 100 Schrauben für die Fertigung seiner Produkte. Die Lieferzeit des Lieferanten beträgt fünf Werktage. Da kein Mindestbestand definiert wurde und die Bestände nur sporadisch kontrolliert werden, sinkt der Lagerbestand unbemerkt auf 50 Schrauben.

Als die fehlenden Bestände auffallen, wird eine Nachbestellung ausgelöst. Die Lieferung trifft jedoch erst fünf Tage später ein. Bereits am ersten Produktionstag nach der Bestellung fehlen 50 Schrauben, wodurch die Fertigung teilweise stillsteht.

Die Folgen können erheblich sein:

• Produktionsausfall für mehrere Stunden oder Tage
• Lieferverzögerungen gegenüber Kunden
• Vertragsstrafen bei verspäteten Lieferungen
• Zusätzliche Kosten für Expresslieferungen
• Unproduktive Arbeitszeit von Mitarbeitenden

Nimmt man beispielsweise an, dass eine Produktionslinie pro Stunde Waren im Wert von 2.500 Euro produziert und aufgrund des Materialmangels acht Stunden stillsteht, entsteht allein durch den Produktionsausfall ein Verlust von 20.000 Euro. Hinzu kommen mögliche Folgekosten durch verspätete Auslieferungen oder entgangene Aufträge.

Mit einem korrekt festgelegten Mindestbestand von beispielsweise 500 Schrauben und einem rechtzeitig berechneten Meldebestand wäre die Nachbestellung automatisch ausgelöst worden, bevor es zu einem Engpass kommt.

Damit Unternehmen kritische Bestände nicht erst bemerken, wenn bereits Material fehlt, setzen immer mehr Betriebe auf digitale Bestandsführungssysteme. Diese überwachen Mindest- und Meldebestände automatisch und informieren frühzeitig über Nachbestellbedarf.

Wie Softwarelösungen bei Mindest- und Meldebeständen helfen

Die manuelle Überwachung von Lagerbeständen ist insbesondere bei vielen Artikeln zeitaufwendig und fehleranfällig. Moderne Lagerverwaltungs- und Bestandsführungssysteme automatisieren große Teile dieser Aufgaben.

Eine Software kann:

• Aktuelle Bestände in Echtzeit erfassen
• Mindest- und Meldebestände automatisch überwachen
• Warnmeldungen bei kritischen Beständen erzeugen
• Nachbestellungen vorbereiten oder automatisch anstoßen
• Verbrauchs- und Bestandsdaten analysieren
• Kennzahlen für die Bestandsoptimierung bereitstellen

Dadurch werden Fehlbestände reduziert und gleichzeitig unnötig hohe Lagerbestände vermieden.

Mindest- und Meldebestände mit der COSYS Bestandsführung verwalten

Mit der COSYS Bestandsführung können Unternehmen ihre Lagerbestände digital erfassen und überwachen. Warenbewegungen werden per Barcode-Scan direkt im Lager dokumentiert, wodurch jederzeit aktuelle Bestandsdaten zur Verfügung stehen.

Durch die hohe Bestandsgenauigkeit lassen sich Mindest- und Meldebestände zuverlässig überwachen. Unternehmen erkennen frühzeitig kritische Bestandsentwicklungen und können rechtzeitig reagieren. Gleichzeitig sorgen Auswertungen und Kennzahlen dafür, dass Sicherheitsbestände und Bestellmengen kontinuierlich optimiert werden können.

Insbesondere Unternehmen mit vielen Artikeln oder mehreren Lagerstandorten profitieren von der zentralen Bestandsübersicht und den automatisierten Kontrollmechanismen einer digitalen Bestandsführung.

Fazit

Mindest- und Meldebestände sind wichtige Instrumente der Lager- und Bestandsplanung. Sie helfen Unternehmen dabei, Lieferengpässe zu vermeiden, die Lieferfähigkeit sicherzustellen und gleichzeitig Lagerkosten zu kontrollieren. Voraussetzung für eine erfolgreiche Umsetzung sind aktuelle und korrekte Bestandsdaten. Moderne Softwarelösungen wie die COSYS Bestandsführung unterstützen Unternehmen dabei, Bestände transparent zu verwalten, Kennzahlen auszuwerten und Nachbestellprozesse effizient zu steuern.