Pick & Pack optimieren

Arbeitsabläufe im Fulfillment verbessern

Im Fulfillment entscheiden schnelle und fehlerfreie Pick-&-Pack-Prozesse maßgeblich über die Leistungsfähigkeit eines Lagers. Täglich müssen zahlreiche Kundenaufträge kommissioniert, kontrolliert, verpackt und für den Versand bereitgestellt werden. Je größer das Auftragsvolumen und je kürzer die Lieferzeiten, desto wichtiger sind strukturierte und effiziente Abläufe.

Was bedeutet Pick & Pack?

Unter Pick & Pack versteht man die beiden aufeinanderfolgenden Prozesse Kommissionierung und Verpackung. Beim Picking werden die benötigten Artikel aus dem Lager entnommen und einem Auftrag zugeordnet. Anschließend werden die Waren beim Packing kontrolliert, verpackt und für den Versand vorbereitet.

Gerade im Fulfillment können dabei viele Arbeitsschritte zusammenkommen. Unterschiedliche Kundenaufträge, Varianten, Verpackungsgrößen und Versanddienstleister erhöhen die Anforderungen an das Lagerpersonal.

Was kann Pick-&-Pack-Prozesse ausbremsen?

Häufig entstehen Verzögerungen durch lange Laufwege, unübersichtliche Lagerplätze oder fehlende Informationen zu den Aufträgen. Werden Artikel manuell gesucht oder Bestände nicht aktuell geführt, steigt gleichzeitig die Fehlerquote. Auch eine fehlende Kontrolle zwischen Kommissionierung und Verpackung kann dazu führen, dass falsche Artikel oder Mengen versendet werden.

Besonders problematisch ist es, wenn Picklisten noch auf Papier bearbeitet und anschließend manuell in andere Systeme übertragen werden müssen. Dadurch entstehen zusätzliche Arbeitsschritte und mögliche Übertragungsfehler.

Wie lässt sich Pick & Pack optimieren?

Eine wichtige Grundlage ist eine klare Lagerstruktur mit eindeutig gekennzeichneten Lagerplätzen. Digitale Picklisten können Mitarbeiter gezielt durch die Aufträge führen und unnötige Laufwege reduzieren. Die direkte Barcode-Erfassung stellt sicher, dass der richtige Artikel und die richtige Menge entnommen werden.

Auch die Verpackung sollte digital in den Prozess integriert werden. Nach dem Picking kann der Auftrag am Packplatz kontrolliert werden. Artikel und Mengen lassen sich erneut scannen, bevor das Paket verschlossen und an den Versand übergeben wird. So werden Fehler möglichst früh erkannt.

Bei größeren Fulfillment-Lagern können zusätzlich Strategien wie Multi-Order-Picking, Batch-Picking oder eine optimierte Auftragspriorisierung eingesetzt werden. Dadurch lassen sich mehrere Aufträge effizienter bearbeiten und vorhandene Kapazitäten besser nutzen.

COSYS Lagersoftware für Pick & Pack

Die COSYS Lagersoftware unterstützt Fulfillment-Unternehmen bei der Digitalisierung von Pick-&-Pack-Prozessen. Aufträge können direkt auf mobilen Geräten bereitgestellt und die benötigten Artikel per Barcode erfasst werden. Mitarbeiter erhalten dadurch klare Arbeitsschritte und können die Entnahme unmittelbar bestätigen.

Auch der Übergang vom Picking zum Packing lässt sich digital abbilden. Aufträge können kontrolliert, Warenbewegungen dokumentiert und Versandprozesse anschließend weiterbearbeitet werden. Über den COSYS WebDesk stehen zudem Informationen und Auswertungen zu den durchgeführten Prozessen zur Verfügung.

Eine zusätzliche Möglichkeit bietet die Fotodokumentation. Beispielsweise kann der Zustand eines Pakets oder dessen Inhalt vor dem Versand fotografisch festgehalten werden. Die Dokumentation kann später bei Rückfragen oder Reklamationen als zusätzlicher Nachweis dienen.

Fazit

Effizientes Pick & Pack im Fulfillment basiert auf kurzen Wegen, aktuellen Bestandsdaten und klar definierten Prozessen. Durch Barcode-Scanning, digitale Aufträge und eine durchgängige Dokumentation lassen sich Kommissionierung und Verpackung schneller und zuverlässiger gestalten. Eine digitale Lagerverwaltung wie COSYS kann dabei helfen, die einzelnen Prozessschritte miteinander zu verbinden und transparent abzubilden.

Tipp

Die COSYS Lagerverwaltungssoftware unterstützt Fulfillment-Unternehmen bei der digitalen Abwicklung von Picking und Packing. Artikel werden per Barcode erfasst und Aufträge Schritt für Schritt bearbeitet. Auch die Fotodokumentation kann genutzt werden, um Pakete und Waren vor dem Versand zu dokumentieren. Wer Pick & Pack optimieren möchte, sollte sich die Funktionen von COSYS genauer ansehen.