Die 2 besten MDE-Geräte für Kunststofflager
Warum leistungsstarke Scanner im Kunststofflager über Effizienz entscheiden.
Kunststofflager gehören zu den anspruchsvollsten Bereichen der Intralogistik. Unterschiedliche Behältergrößen, hohe Umschlagfrequenzen und oft kleinteilige Artikelstrukturen sorgen dafür, dass Prozesse schnell unübersichtlich werden. Genau hier kommen MDE-Geräte ins Spiel.
2026-03-31
Ohne mobile Datenerfassung läuft im Kunststofflager heute nichts mehr. Sie sind das zentrale Werkzeug für transparente Bestände, fehlerfreie Kommissionierung und eine effiziente Lademittelverwaltung.
Warum MDE-Geräte im Kunststofflager unverzichtbar sind
Ein Kunststofflager lebt von Geschwindigkeit und Genauigkeit. Gleichzeitig sind die Anforderungen hoch, da Artikel oft schwer zu unterscheiden sind und Lagerplätze effizient genutzt werden müssen.
MDE-Geräte übernehmen dabei mehrere zentrale Aufgaben:
- Bestandsmanagement in Echtzeit
- Kommissionierung und Pickprozesse
- Wareneingang und Warenausgang
- Lademittelverwaltung wie KLTs oder Paletten
- Umlagerungen und interne Transporte
Ohne saubere Datenerfassung entstehen schnell Fehler, die sich durch die gesamte Lieferkette ziehen. Moderne MDE-Geräte sorgen dafür, dass jeder Scan direkt im System landet und Prozesse sauber dokumentiert werden.
Zebra MC9400: Maximale Leistung für große und komplexe Lager
Der Zebra MC9400 ist ein klassisches High-End-Gerät für industrielle Umgebungen. Besonders in großen Kunststofflagern mit hohen Regalen und langen Wegen spielt er seine Stärken aus.
Das Gerät bietet eine extrem hohe Scanreichweite. Barcodes lassen sich nicht nur aus nächster Nähe, sondern auch aus großer Distanz erfassen - Scans bis über 30 Meter sind möglich.
Hinzu kommt die enorme Robustheit. Der MC9400 ist für härteste Einsatzbedingungen gebaut und hält selbst Stürzen aus mehreren Metern stand. Gleichzeitig sorgt die Kombination aus 5G und WiFi 6E für stabile Verbindungen im gesamten Lager.
Auch bei der Performance setzt das Gerät Maßstäbe. Der leistungsstarke Prozessor ermöglicht den parallelen Einsatz mehrerer Anwendungen, etwa für Lagerverwaltung, Kommunikation und Datenerfassung.
Typische Einsatzbereiche im Kunststofflager
- Hochregallager mit großen Distanzen
- Außenlager oder weitläufige Logistikflächen
- Komplexe Materialflüsse mit vielen Bewegungen
- Einsatz mit Handschuhen und unter schwierigen Bedingungen
Honeywell CK67: Ergonomie und Flexibilität im Fokus
Der Honeywell CK67 ist ebenfalls ein Ultra-Rugged-Gerät, setzt aber einen etwas anderen Schwerpunkt. Hier stehen Ergonomie, Flexibilität und moderne Plattformtechnologie im Vordergrund.
Das Gerät ist speziell für den Dauereinsatz im Lager optimiert. Durch die ausgewogene Bauform und den ergonomischen Griff liegt es gut in der Hand und reduziert die Belastung für Mitarbeiter.
Ein großer Vorteil ist die FlexRange XLR Scan-Technologie. Sie ermöglicht sowohl Nahbereichsscans als auch das Erfassen von Barcodes aus größerer Entfernung in einem einzigen Gerät.
Zusätzlich punktet der CK67 mit moderner Softwareintegration. Die Mobility Edge Plattform sorgt für lange Lebenszyklen, hohe Sicherheit und einfache Updates. Android wird langfristig unterstützt, was Investitionssicherheit schafft.
Typische Einsatzbereiche im Kunststofflager
- Mittelgroße Lager mit hoher Pickrate
- Kommissionierung und Feinverteilung
- Prozesse mit viel manueller Interaktion
- Arbeitsplätze mit Fokus auf Ergonomie
Zebra MC9400 vs. Honeywell CK67: Der direkte Vergleich
Beide Geräte gehören zur Spitzenklasse, unterscheiden sich aber klar in ihrer Ausrichtung.
Der Zebra MC9400 ist die richtige Wahl, wenn maximale Reichweite, extreme Robustheit und Performance im Vordergrund stehen. Er spielt seine Stärken überall dort aus, wo große Lagerflächen, hohe Regale und anspruchsvolle Umgebungen dominieren.
Der Honeywell CK67 hingegen überzeugt durch seine Balance aus Leistung und Ergonomie. Er eignet sich besonders für Lager, in denen Mitarbeiter über lange Zeiträume arbeiten und ein komfortables Handling entscheidend ist.
Ein weiterer Unterschied liegt im Fokus der Plattform. Während Zebra stark auf Performance und industrielle Einsatzfähigkeit setzt, bietet Honeywell mit Mobility Edge eine besonders langfristige Softwarestrategie.
Fazit
Im Kunststofflager entscheidet das richtige MDE-Gerät über Effizienz und Prozesssicherheit.
Der Zebra MC9400 ist die erste Wahl für große, komplexe Lagerstrukturen mit hohen Anforderungen an Reichweite und Robustheit. Der Honeywell CK67 hingegen überzeugt in dynamischen Arbeitsumgebungen, in denen Ergonomie und Flexibilität eine größere Rolle spielen.
Beide Geräte sind leistungsstark. Die Entscheidung hängt letztlich davon ab, wie Ihr Kunststofflager aufgebaut ist und welche Anforderungen im Alltag dominieren. Gerne beraten wir Sie, welches MDE-Gerät für Ihre Prozesse am effizientesten ist.
Mit COSYS bekommen Sie mehr als nur MDE-Geräte wie den Zebra MC9400 oder Honeywell CK67. Entscheidend ist das Gesamtpaket: MDE-Services verlängern die Lebensdauer Ihrer Geräte und reduzieren Ausfallzeiten, während das COSYS MDM eine zentrale Verwaltung, Updates und Kontrolle aller Geräte ermöglicht. Ergänzt wird das Ganze durch die COSYS Lagersoftware inklusive Business Intelligence Auswertungen für maximale Transparenz sowie den Einsatz von Lagerrobotern, die Prozesse im Kunststofflager zusätzlich automatisieren und entlasten.
FAQ
Weil sie alle Lagerbewegungen in Echtzeit erfassen und damit für Transparenz und fehlerfreie Prozesse sorgen.
Der Zebra MC9400 ist durch seine enorme Scanreichweite und Robustheit ideal für große Lager.
Wenn Ergonomie, Benutzerfreundlichkeit und flexible Einsatzmöglichkeiten im Vordergrund stehen.
Ja, beide Geräte sind für den Einsatz mit modernen Lagerverwaltungssystemen ausgelegt.
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