LogiMAT 2026: Diese 5 Trends verändern Lagerprozesse
Welche Technologien die Zukunft der Intralogistik bestimmen.
Die Anforderungen an moderne Lagerlogistik steigen kontinuierlich. Lieferketten werden komplexer, Sendungsmengen wachsen und gleichzeitig fehlen vielerorts qualifizierte Fachkräfte. Unternehmen stehen daher zunehmend unter Druck, ihre Lagerprozesse effizienter zu gestalten und stärker zu automatisieren.
2026-03-13
Genau hier setzt die LogiMAT 2026 in Stuttgart an. Als internationale Fachmesse für Intralogistik und Prozessmanagement gilt sie seit Jahren als wichtiger Treffpunkt für Hersteller, Softwareanbieter und Logistikverantwortliche. Die Messe zeigt, welche Technologien bereits heute verfügbar sind und welche Entwicklungen den Lageralltag in Zukunft prägen werden. Besonders fünf Trends zeichnen sich dabei deutlich ab und verändern schon jetzt die Arbeitsweise moderner Lager.
Künstliche Intelligenz hält Einzug in Lagerprozesse
Künstliche Intelligenz entwickelt sich zunehmend von einem Zukunftsthema zu einem praktischen Werkzeug für die Intralogistik. Moderne Systeme können große Mengen an Prozessdaten analysieren und daraus konkrete Optimierungsvorschläge ableiten.
So lassen sich beispielsweise Kommissionierwege optimieren oder Bestandsentwicklungen frühzeitig prognostizieren. Auch bei der Analyse von Lagerbewegungen spielt KI eine immer größere Rolle. Unternehmen erhalten dadurch deutlich bessere Einblicke in ihre Prozesse und können schneller auf Veränderungen reagieren.
Gerade in Kombination mit leistungsfähigen Datenplattformen entstehen völlig neue Möglichkeiten, Lagerprozesse kontinuierlich zu verbessern.
Mobile Datenerfassung wird leistungsfähiger
Auch wenn Automatisierung und Robotik stark an Bedeutung gewinnen, bleibt die mobile Datenerfassung ein zentraler Bestandteil der Lagerlogistik. Moderne MDE Geräte entwickeln sich zunehmend zu vielseitigen Arbeitswerkzeugen für Mitarbeiter im Lager.
Neue Gerätegenerationen bieten nicht nur leistungsstarke Scanner, sondern auch schnelle Prozessoren, moderne Funktechnologien und eine hohe Robustheit für industrielle Einsatzbereiche. Dadurch können Mitarbeiter Informationen direkt am Prozess erfassen und sofort in zentrale Systeme übertragen.
Besonders effizient wird dieser Ansatz, wenn Hardware und Software eng miteinander verzahnt sind. In vielen Lagern kommen daher integrierte Lösungen zum Einsatz, bei denen mobile Geräte direkt mit Lagerverwaltungssystemen oder Inhouse-Tracking-Plattformen verbunden sind. Anbieter wie COSYS kombinieren beispielsweise mobile Datenerfassung mit Intralogistiksoftware, um durchgängige digitale Prozesse im Lager zu ermöglichen.
Robotik verändert Transportprozesse im Lager
Ein weiteres zentrales Thema der LogiMAT ist die zunehmende Automatisierung von Transportprozessen innerhalb des Lagers. Autonome mobile Roboter, sogenannte AMR, übernehmen immer häufiger Aufgaben, die früher manuell erledigt wurden.
Diese Systeme transportieren Waren zwischen Lagerbereichen, unterstützen Kommissionierprozesse oder versorgen Produktionslinien mit Material. Der Vorteil liegt vor allem in der Flexibilität. Im Gegensatz zu klassischen Förderanlagen können AMR-Roboter dynamisch auf Veränderungen im Lager reagieren.
Für Unternehmen bedeutet das eine bessere Skalierbarkeit ihrer Prozesse, insbesondere bei stark schwankenden Auftragsvolumen.
Self Service Logistik wird zum neuen Standard
Neben Automatisierung und Robotik gewinnt ein weiterer Ansatz zunehmend an Bedeutung: Self Service in der Logistik. Dabei führen Nutzer bestimmte logistische Prozesse eigenständig durch, ohne dass Mitarbeiter eingreifen müssen.
Ein typisches Beispiel sind Smart Locker Systeme für die Paketabholung innerhalb von Unternehmen. Mitarbeiter können ihre Sendungen jederzeit selbstständig aus einem Schließfachsystem entnehmen. Ähnliche Konzepte finden sich auch bei der automatisierten Warenausgabe, bei Retourenstationen oder beim digitalen Check-in von LKW-Fahrern an Logistikstandorten.
Diese Lösungen reduzieren Wartezeiten und entlasten gleichzeitig Mitarbeiter von zeitintensiven Routineaufgaben. Gleichzeitig entsteht eine transparente Dokumentation aller Vorgänge, da jede Nutzung digital erfasst wird.
Daten werden zum wichtigsten Rohstoff der Intralogistik
Mit zunehmender Digitalisierung entstehen im Lager enorme Mengen an Prozessdaten. Jeder Scan, jede Warenbewegung und jeder Transportvorgang liefert wertvolle Informationen über den Zustand und die Effizienz eines Lagers.
Unternehmen beginnen daher immer stärker, diese Daten systematisch auszuwerten. Ziel ist es, Prozesse besser zu verstehen und Optimierungspotenziale frühzeitig zu erkennen. Moderne Analyseplattformen ermöglichen es beispielsweise, Engpässe im Materialfluss zu identifizieren oder ineffiziente Lagerstrukturen aufzudecken.
Gerade in Verbindung mit Warehouse-Software, Trackinglösungen und mobilen Datenerfassungssystemen entsteht so ein umfassendes Bild der gesamten Intralogistik.
Fazit
Die LogiMAT 2026 wird einmal mehr zeigen, wie stark sich die Intralogistik aktuell verändert. Technologien wie künstliche Intelligenz, autonome Transportlösungen und datenbasierte Analyseplattformen prägen zunehmend den Lageralltag.
Gleichzeitig wird deutlich, dass die Zukunft der Lagerlogistik nicht aus einzelnen Technologien besteht, sondern aus der intelligenten Kombination verschiedener Systeme. Mobile Datenerfassung, Softwarelösungen, Robotik und Datenanalyse greifen immer stärker ineinander.
Unternehmen, die diese Entwicklungen frühzeitig aufgreifen, schaffen die Grundlage für effizientere und transparentere Lagerprozesse und sichern sich langfristig Wettbewerbsvorteile in einer zunehmend digitalisierten Logistik.
Mit der COSYS Intralogistik Plattform lassen sich mobile Datenerfassung, Lagerprozesse und autonome AMR-Roboter in einem System verbinden. Ergänzend sorgt COSYS Business Intelligence für Transparenz über Lagerbewegungen, Prozesse und Materialflüsse, sodass Unternehmen ihre Intralogistik datenbasiert optimieren können.
FAQ
Die LogiMAT ist eine internationale Fachmesse für Intralogistik und Prozessmanagement, die jährlich in Stuttgart stattfindet und aktuelle Entwicklungen rund um Lagertechnik, Software und Automatisierung zeigt.
Zu den wichtigsten Themen gehören künstliche Intelligenz, Robotik, autonome Transportlösungen, mobile Datenerfassung sowie datenbasierte Intralogistiksysteme.
Prozessdaten ermöglichen es Unternehmen, Lagerabläufe besser zu analysieren, Engpässe zu erkennen und Prozesse gezielt zu optimieren.
MDE Geräte ermöglichen eine schnelle und fehlerfreie Datenerfassung direkt im Prozess und verbinden Mitarbeiter mit zentralen Lagerverwaltungssystemen.
Self Service Systeme reduzieren Wartezeiten, entlasten Mitarbeiter von Routineaufgaben und sorgen für eine transparente Dokumentation logistischer Prozesse.
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